
Если ищете поставщиков 17-4ph, сразу скажу: китайские производители — не панацея, но и не катастрофа. Многие ошибочно считают, что раз мартенситный нержавеющий сплав, то Китай не справится. На деле всё упирается в контроль химического состава и термообработку.
Сначала столкнулся с тем, что даже у проверенных фабрик партии шли с отклонениями по меди — то 3.2% вместо 3.8, то 4.1. Для авиационных крепёжных деталей это критично: прочность на сдвиг падает сразу. Пришлось вводить двойной контроль на стороне, а это +12% к стоимости.
Один раз попался завод, который экономил на гомогенизации поковок. Вроде бы мелочь, но после механической обработки в ответственных узлах турбин пошли микротрещины. Спасло только то, что тестовую партию сделали небольшую.
Сейчас всегда требую протоколы UT-контроля именно после финальной термообработки. Китайцы часто предоставляют результаты сразу после ковки, но при закалке в 1040°C и старении при 480°C могут проявиться дефекты.
Наткнулся на ООО Сиань Лицзя Машиностроение когда искал альтернативу европейским поставщикам для судовых валов. Их сайт https://www.xaljfog.ru сначала не впечатлил — дизайн простой, но в разделе с технологиями увидел важное: указаны точные диапазоны охлаждения после решения.
Они работают с аэрокосмической отраслью — это всегда плюс. Значит, система контроля серьёзная. Проверил — у них есть сертификация по AMS 5659, причём не ?для галочки?, а с реальными испытаниями на ударную вязкость при -40°C.
Заказал у них пробную партию поковок для крепёжных элементов турбин. Пришли с полным пакетом документов, включая микроструктурный анализ. Видно, что материал действительно прошёл полный цикл: плавление в вакууме, ковку в подогретых штампах, старение с контролем температуры в каждой зоне печи.
Китайский 17-4ph бывает капризным при фрезеровке. Заметил закономерность: если твердость на уровне HRC 40-45, но стружка ломается неравномерно — значит, пережгли при старении. У Сиань Лицзя таких косяков не было, видимо, потому что они используют ступенчатый отпуск.
Важный момент: всегда уточняйте, делают ли они механическую обработку сами. Эти ребята могут предложить черновую обдирку — это экономит время, если вы работаете с прецизионными деталями для судостроения.
Однажды попросил их сделать пазлы для теста — сложные профили с карманами. Отшлифовали так, что при УЗК-контроле не выявили ни одного включения. Это говорит о чистоте исходной заготовки.
С китайцами всегда сложно с сертификатами. Но тут приятно удивили: вложили не только стандартные CofC, но и результаты рентгеноструктурного анализа на остаточные напряжения. Для таможни это было плюсом — прошли без задержек.
Упаковывают в вакуум с индикаторами влажности. Для морских перевозок критично — один раз получал партию от другого поставщика с очаговой коррозией из-за конденсата.
Сейчас работаю с ними по схеме: 30% предоплата, 70% после получения результатов входного контроля. Они идут на это — значит, уверены в качестве.
Если нужны мелкие партии до 100 кг — им может быть неинтересно. Их сильная сторона — средние и крупные поковки от 500 кг, где важна стабильность по всему объёму.
Для деталей с особо сложными конфигурациями они иногда предлагают не поковку, а прокат — это не всегда подходит. Например, для кронштейнов в аэродинамических системах лучше искать кого-то с горизонтально-ковочными машинами.
Но в целом по поковкам 17-4ph они — одни из немногих в Китае, кто понимает разницу между ?просто нержавейкой? и материалом для критичных применений. Их профиль в аэрокосмической отрасли говорит сам за себя.